План техобслуживания окупается за шесть месяцев

Завод по производству биодизельного топлива Louis Dreyfus сокращает расходы на техобслуживание

Анализ приборов и техобслуживания обеспечивает сокращение расходов на техобслуживание и быструю окупаемость инвестиций .

Завод по производству биодизельного топлива Louis Dreyfus Commodities в Клейпуле, штат Индиана, США Louis Dreyfus Commodities

Результаты

  • Значительное сокращение годовых затрат на техническое обслуживание (ТО)

  • Повышение эффективности предприятия благодаря замене операций реактивного ТО на операции активного ТО

  • Разработка плана профилактического/предупредительного технического обслуживания

  • Формирование запаса запчастей для важнейших измерительных приборов

Основные задачи

Информирование руководителя завода об операциях технического обслуживания и их влиянии на бюджет:

  • Недостаточное количество времени и ресурсов для составления эффективной программы технического обслуживания контрольно-измерительных приборов

  • Снижение эффективности процессов из-за реактивного техобслуживания приборов

Наше решение

Специалисты Endress+Hauser провели анализ парка установленного оборудования, изучили предприятие, оценили ситуацию и дали свои рекомендации.

После этого был разработан план технического обслуживания, настроена система управления оборудованием на основе веб-технологий, подготовлен персонал заказчика и предоставлены все ресурсы, необходимые для выполнения плана.

Важнейшие этапы проекта

  • Сбор данных на заводе

  • Накопление информации и определение критически важных приборов

  • Составление плана техобслуживания

  • Обучение

Непрерывное совершенствование и финансовые выгоды

В результате реализации программы значительно сократились годовые затраты на ТО. Руководитель завода стремился получить представление о потребностях в области обслуживания, т.к. они влияют на затраты, однако ресурсы и время для определения эффективного плана контроля над обслуживанием отсутствовали. Специалисты завода не обладали всей информацией о приборах. Эксперты Endress+Hauser обладают знаниями для решения задачи. В результате анализа было выявлено 507 приборов с важными сопутствующими сведениями.

Эффективность процессов, минимизация простоев

Ранее при необходимости вывода прибора из эксплуатации для реактивного обслуживания сокращалось время полезной работы. Внедрение плана обслуживания позволило заказчику прогнозировать потребности в обслуживании и обеспечило эффективный контроль над важными приборами. Результатом реализации плана стало планирование обслуживания и сокращение планируемых затрат. После определения уровней важности сотрудники заказчика знают, для каких частей требуется инвентаризация для уменьшения времени простоев.