Группа компаний Endress+Hauser

Медиа-центр

Мероприятия

Ваша карьера в Endress+Hauser!

Онлайн-инструменты

Контакты

Оптимизация процессов, таких как пенная флотация и сгущение, на горнодобывающем предприятии

Улучшите процессы обогащения вашего предприятия

Оптимизация процессов производства, таких как пенная флотация и сгущение, благодаря высокоточным измерительным приборам

Снижение качества руд – это актуальная проблема горнодобывающей отрасли. Разумеется, существуют различные технологии, направленные на получение максимального выхода из сырья – такие как сгущение и флотация. Однако на эти процессы тратятся энергоресурсы, химические реагенты и вода. Это значит, что для поддержания баланса между выходом и затратами процессы извлечения должны поддерживаться на оптимальном уровне. Особенно во время высокой волатильности рынков и цен.

35%

теряет горнодобывающая промышленность

Эти результаты получены в результате исследования McKinsey group в течение 2004-2014. Установлено, что горнодобывающие предприятия по всему миру недополучают примерно треть возможной продуктивности.

McKinsey Study on the productivity of the mining industry.
Оптимизация горнообогатительных предприятий

Получите больший результат

Флотация и сгущение – это фундаментальные этапы современных процессов обогащения на горнодобывающем предприятии. Тем не менее, достижение оптимального уровня извлечения представляет собой сложную задачу из-за множества взаимно влияющих факторов. В таких процессах применяются химические реагенты, и основная часть затрат приходится именно на них. Также на этих этапах используется большое количество воды – достаточно дефицитного ресурса в ряде регионов.

  • Решения по измерению уровня пены для флотационных резервуаров

  • Повышение скорости и качества извлечения

  • Уменьшение объема переносимой пустой породы

  • Оптимизация дозирования химических реагентов

  • Оптимизация потребления воды

Узнайте больше об оптимизации извлечения в процессах горной добычи

  • Оптимизируйте процессы извлечения на горнодобывающем предприятии ©Endress+Hauser
  • ©Endress+Hauser
  • ©Endress+Hauser

Области применения

Оптимизация флотации

Флотация применяется при добыче различных минералов, таких как золота и меди, для извлечения частиц размером менее 500 микрон или 35 меш. К наиболее важным параметрам эффективности процесса относятся: измерение расхода и плотности питания, высота пены, точное определение границ раздела фаз пены и пульпы, pH и Eh жидкости, дозирование и качество химических реагентов, качество пузырей пены и расход воздуха, если он используется для перемешивания.

Флотационные камеры в шахте

Уровень пены и граница раздела фаз пены/пульпы

Уровень пены и граница раздела пены и пульпы входят в число ключевых характеристик процесса. Мы рекомендуем использовать уровнемер Prosonic, снабженный двумя ультразвуковыми датчиками вместе с системой XPSFloatTM, состоящей из конического поплавка с покрытием PTFE, тефлонового стержня и экрана. С помощью одного датчика измеряется расстояние до поверхности пены, с помощью второго определяется расстояние до раздела фаз пена/пульпа, и по разности этих измерений определяется толщина пены.

Измерение уровня флотационной пены.

Дозирование химических реагентов

Параметры, такие как: содержание твердых частиц в пульпе и расход питания, а также толщину слоя пены можно использовать в качестве сигналов в цепи управления дозированием собирателя, пенообразователя и регулятора pH. Дозирование реагентов может осуществляться с помощью кориолисова расходомера Promass I, который обеспечивает исключительно точное дозирование. Уникальная технология Heartbeat Technology позволяет операторам контролировать качество реагента с точки зрения вязкости, плотности и температуры, а также изменение веса измерительной трубы вследствие вязких отложений или коррозии.

Флотация в горной добыче

Улучшите работу сгустителя

Сгущение – это процесс отделения взвешенных частиц от жидкости путем гравитационного осаждения. Минеральное сырье поступает в сгуститель в виде пульпы. Твердые вещества осаждаются на дне резервуара. Этот процесс ускоряют путем добавления флокулянта. Для эффективного контроля за сгущением крайне важно отслеживать следующие параметры: массу и уровень постели, плотность и расход сгущенного продукта, дозировку флокулянта и чистоту верхнего слива.

Сгуститель в шахте.

Измерение уровня постели

На основе измерения уровня постели определяется необходимая скорость добавления флокулянта, что позволяет анализировать эффективность его дозировки. Также измерение уровня постели позволяет заранее предупредить попадание твердого в очищенный верхний слив. Наилучший способ измерения уровня постели – технология погружаемого сонара.

Измерение уровня пастели в сгустителе.

Анализ массы постели

Масса постели рассчитывается на основе измерения давления в конусе или на выходе сгустителя. В соответствии с этим показателем регулируется скорость откачки сгущенной фазы. Лучше всего проводить измерения с помощью датчика давления с керамической мембраной, поскольку сгущенная фаза обычно крайне абразивна. При измерении регистрируются давление осажденного вещества и столба жидкости.

Анализ массы пастели

Преимущества

Обширный опыт нашей компании в отрасли позволит оптимальным образом усовершенствовать процессы обогащения на вашем предприятии и решить любые возникшие трудности, будь то низкий выход, высокие операционные расходы или дорогое регламентное обслуживание. За последние 60 лет, работая совместно с нашими заказчиками, мы достигли впечатляющих результатов благодаря – широкому выбору измерительных приборов, разработанных специально для применения в горнодобывающей отрасли.

50%

сокращение расхода химических реагентов.

90%

потенциальное сокращение временных затрат на техобслуживание.

10 млн

приборов установлено по всему миру