Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

Экономичное производство стали

Оптимизация затрат на процесс производства стали с помощью интеллектуальных приборов и отраслевых решений

В условиях высокой на рынке производства стали важнейшим приоритетом для руководителей заводов является экономическая эффективность. Поскольку затраты на энергоресурсы могут достигать 40% от общих затрат, энергопотребление имеет огромный потенциал с точки зрения оптимизации затрат. :-К примеру, рассмотрим основные технологические ресурсы — вода, воздух, газ, электричество, пар (W.A.G.E.S). Затраты на технологические ресурсы в сталелитейном производстве составляют 3% от выручки заводов в США и более чем 6% в Европе.

Наше предложение

Для повышения производительности доменной печи, конвертера или дуговой сталеплавильной печи необходимо тщательно контролировать довольно много критичных параметров. Доступность надежных точных измерений обеспечивает более тщательный контроль за процессом и, тем самым, оптимизацию энергопотребления. Другим важным фактором является оптимальное использование аргона, сжатого воздуха и пара. Поскольку они напрямую воздействуют на результат процесса, они также влияют на энергопотребление.

  • Управление технологическими ресурсами (W.A.G.E.S)

  • Измерение уровня в доменной печи

  • Контроль расхода газов в печах отжига

  • Оптимизация электродуговой печи

  • Измерение плотности кислоты в цехах холодной прокатки

Области применения

Управление технологическими ресурсами

Технологические ресурсы. (вода, воздух, газ, электроэнергия, пар) играют в производстве стали важную роль. Пар, генерируемый из воды, используется как энергоноситель. Логично, что тщательный мониторинг производства и потребления технологических ресурсов несет огромный потенциал для оптимизации затрат.

Газовые трубы на сталелитейном заводе
Наши экспертные знания в этой области

Endress+Hauser предлагает полный набор технологий для измерения таких параметров, как расход, давление, уровень и температура, и в том числе интегрированные решения для повышения эффективности использования технологических ресурсов. Компания Endress+Hauser доказала, что добиться окупаемости инвестиций можно за два года.

  • Универсальный счетчик расхода и теплоты Endress+Hauser обеспечивает вычисление стандартного объема, а также массового расхода и расхода энергии для природного и технического газа, жидкостей и пара на основе данных о расходе, давлении, температуре и плотности.

  • Давление является крайне важным показателем в процессе производства пара. Датчик давления Endress+Hauser разработан в соответствии с ГОСТ Р МЭК 61508 для использования в системах с уровнем функциональной безопасности SIL2/3.

  • Измерение уровня в бойлере дает возможность поддерживать стабильность производства пара.

  • Наш модульный датчик температуры поддерживает все распространенные протоколы связи, включая Bluetooth®.

Измерение уровня в доменной печи

В доменной печи необходимо отслеживать уровень кокса, железной руды, известняка и добавок. При загрузке материалов через вращающийся лоток необходимо обеспечивать осевую симметрию засыпи и отслеживать положение лотка.

Доменная печь
Наши экспертные знания в этой области

Для контроля закладки материалов используются до пяти уровнемеров, которые анализируют профиль поверхности.

Контроль газов в печах отжига

Пластины и катушки проходят закалку и отпуск в печах отжига непрерывного действия. Этот процесс необходимо контролировать не только для того, чтобы обеспечить надлежащее качество продукции, но и для оптимизации энергопотребления.

Печь отжига
Наши экспертные знания в этой области

Основной параметр для контроля работы головки горелки — разумеется, температура. Другой ключевой фактор идеального горения — правильная подача воздуха под давлением и газовой смеси.
Поэтому необходимо контролировать и давление.

  • Предлагаемые датчики температуры предназначены для точек измерения со сверхвысокими рабочими температурами.

  • Наш датчик давления обеспечивает высокую степень безопасности благодаря керамической мембране, устойчивой к вакууму, со встроенным обнаружением повреждений.

Оптимизация электродуговой печи

Дуговые печи — это сердце электросталеплавильного производства, в котором электричество используется для плавления основного сырья, металлических отходов и/или железа прямого восстановления.

Электродуговая печь
Наши экспертные знания в этой области

Для оптимизации процессов большое значение имеют датчики расхода, давления и температуры. Они должны надежно выполнять свои функции в агрессивной горячей среде и помогать в обнаружении утечек, а также в контроле и анализе аргона, азота, природного газа, кислорода и воды. Прочные и надежные полевые приборы помогают повысить эффективность подачи энергии в печи.

  • В зависимости от того, какой газ требуется измерять — кислород или другие природные газы — Endress+Hauser рекомендует применять либо кориолисовый, либо термально-массовый.

Измерение плотности кислоты в цехах холодной прокатки

В цехах холодной прокатки для очистки стальных листов от окалины используют концентрированный раствор соляной кислоты. Так как один и тот же кислотный раствор используется много раз, он загрязняется хлоридом железа и отложениями с листов. Это может вызвать превышение концентрации кислоты в растворе или кристаллизацию.

Цех холодной прокатки
Наши экспертные знания в этой области

Путем измерения проводимости кислотного раствора определяется концентрация кислоты, и при необходимости предлагается добавление промывочной воды. Установка средств измерения прямо в процесс экономит время и деньги. Кроме того, отпадает необходимость в транспортировке агрессивного токсичного вещества в лабораторию, за счет чего снижается угроза здоровью работников завода.

  • Преимущества этого датчика проводимости — химическая стойкость и долговременная надежность за счет применения высокопрочных материалов (PFA, PEEK).

Узнайте, как вы можете оптимизировать затраты

Процесс производства стали ©Endress+Hauser
Сталеплавильный конвертер ©Endress+Hauser
Электродуговая печь ©Endress+Hauser

Преимущества

Endress+Hauser предлагает полный спектр измерительных приборов для технологических процессов, а также отраслевые решения для автоматизации и комплексное обслуживание для всего жизненного цикла вашего сталелитейного завода. Благодаря более чем 60-летнему опыту работы компании в отрасли даже в самых неблагоприятных условиях, сотрудники могут давать ценные советы, как лучше всего комбинировать интеллектуальные измерительные приборы для сокращения энергопотребления и экономии денежных средств.

  • 33%

    экономия затрат на сжатый воздух благодаря интеллектуальным приборам и решениям от Endress+Hauser.

  • 1–2 года

    приблизительный срок окупаемости решения для мониторинга пара от Endress+Hauser благодаря сокращению затрат на энергоресурсы.

  • 55 000

    умных датчиков интегрировано в 65 проектах цифровой оптимизации.

Изучите наш ассортимент!

Похожие истории

Другие отрасли промышленности