Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

Повышение эффективности контроля качества пива

Все процессы производства пива должны обеспечивать стабильно высокое качество продукта

Пиво варят из продуктов, выращенных естественным путем, различающихся по свойствам в зависимости от года и урожая. Пивовар должен учитывать эти изменения, чтобы всегда производить пиво высокого качества, а кроме того, из года в год пиво должно иметь одинаковый вкус, чтобы соответствовать ожиданиям потребителей. Для достижения этой непростой цели требуется огромный опыт. В этом и заключается искусство пивоварения.

Наше предложение

Компания Endress+Hauser готова помочь вам поддерживать высокое качество процессов в любое время суток. Современные датчики Endress+Hauser контролируют процесс пивоварения. Постоянно повышаемая точность датчиков и высокая повторяемость позволяют вам выполнять процессы наиболее эффективно. Наше предложение гарантирует:

  • Стабильное качество продукции

  • Надежность технологических измерений

  • Оптимизированное использование сырья

  • Экономию энергии

  • Максимальную эксплуатационную готовность пивоварни

Области применения

Пивоварня

Необходимо добиться эффективного преобразования крахмала в мальтозу. Чтобы поймать правильный момент в ряде процессов, крайне важно иметь инновационные и точные измерительные технологии.

Мониторинг на пивоварне
Наши экспертные знания в этой области

Endress+Hauser предлагает широчайший портфель решений для оптимизации всех процессов на пивоварне.

  • Нестеклянные датчики pH, такие как CPS77D, выдвижные арматуры и технология Memosens обеспечивают самую высокую надежность и точность.

  • Многочастотный кориолисовый массовый расходомер PromassQ позволяет определять реальный выход, точно измеряя расход с термокомпенсацией, суммарный расход и суммарные значения плотности в градусах Брикса или Плато даже при наличии пузырьков газа.

  • Высочайшая достоверность измерения уровня в заторном котле с применением гидростатического датчика уровня Deltapilot с термокомпенсацией. Дистанционное электронное оборудование облегчает доступ.

  • Оптимизация потребления сырья за счет высокоточного введения жидких присадок и декстрозы. Массовый расходомер Promass F100 обеспечивает наивысшую температурную стабильность и точнейшее измерение.

Ферментация

Цель ферментации — выработка алкоголя. На основе состояния дрожжей контролируется уровень подачи кислорода, благодаря чему дрожжи растут с оптимальной скоростью. Надежное измерение температуры на протяжении всего процесса — критически важное условие постоянства качества от партии к партии.

Контроль качества при пивоварении
Наши экспертные знания в этой области

Высококачественные термометры сопротивления в гигиеническом исполнении со сверхмалым временем отклика обеспечивают оптимальный контроль температуры. Измерения с точностью до 0,15 градусов Плато в ферментационных чанах с помощью кориолисовых расходомеров или вибрационных датчиков измерения плотности гарантируют стабильность процесса ферментации, обеспечивая постоянную корректировку параметров.

  • Повысьте качество контроля температуры с помощью iTHERM TM411.

  • Оптимизируйте измерение экстракта, используя расходомер Promass Q300 или вычислитель плотности FML621.

Фильтрация

Основной задачей в типовом процессе фильтрации является выделение диатомитов, поскольку их качество может варьироваться. Их проблематично перемещать и хранить ввиду их опасности и склонности к выделению больших объемов испарений.

Смотровое стекло на участке фильтрации пива
Наши экспертные знания в этой области

Перепад давления — общепринятый показатель работы фильтра. Необходимую надежность обеспечивают обычные датчики и электронные системы измерения дифференциального давления.

  • Повысьте надежность и оптимизируйте работу фильтра, установив электронную систему измерения дифференциального давления Deltabar FMD71.

Поточное определение сортов пива на основе цвета

Пивоварни часто производят достаточно широкий ассортимент видов пива. Отслеживать их во время производства и обеспечивать правильный налив не так просто.

Фотометры в процессе
Наши экспертные знания в этой области

Для обеспечения бесперебойного процесса производства и сокращения потерь пива производителям необходимо, где это возможно, дифференцировать разные сорта автоматически и непосредственно на линии производства. Для измерений используют двухканальные фотометры, позволяющие анализировать поглощение цвета согласно требованиям Европейской пивоваренной конвенции. В сочетании с измерением проводимости это дает возможность идентифицировать отдельные сорта пива.

  • Используйте оптический датчик OUSAF22 для точного измерения цвета прямо в процессе.

  • Измеряйте проводимость с помощью цифрового датчика Indumax CLS54D.

Оптимизация функции очистки на месте (CIP)

Концентрация средств для CIP — ключевой показатель безопасности продуктов, который оказывает большое влияние и на потребление реагентов и расходы на очистку воды.

Измерительные приборы в процессе CIP
Наши экспертные знания в этой области

Высокоточное измерение проводимости позволяет безошибочно рассчитывать требуемую концентрацию. Измерение уровня агрессивных химических веществ можно проводить различными способами в зависимости от размера резервуара и предпочтений пользователя.

Узнайте больше, как вы можете улучшить процессы пивоварения

Процессы на пивоварне ©Endress+Hauser

На пивоварне — от получения солода, затирания и фильтрации до варки сусла

Процессы ферментации и фильтрации в пивоварении ©Endress+Hauser

Процессы ферментации и фильтрации

Приборы в процессе фильтрации пива ©Endress+Hauser

Приборы в процессе фильтрации пива

Приборы в процессах созревания и фильтрации пива ©Endress+Hauser

Приборы в процессах созревания и фильтрации пива

Эксперт Endress+Hauser

"На должности Отраслевого менеджера я помогаю Вам обеспечивать постоянное качество и вкус продукции. Работая вместе, мы делаем все возможное для дальнейшего улучшения контроля качества."

Маттиас Шютцеберг

Менеджер по развитию пищевой отрасли, Endress+Hauser Group Services AG

Преимущества

Доверьтесь надежным приборам от Endress+Hauser для обеспечении качества, которые предоставляют необходимые данные для идеального протекания процессов, поддерживают подходящие решения для отслеживания параметров пива и позволят сократить потери продукта. Опытная команда отраслевых экспертов с богатым практическим опытом поможет вам выбрать подходящие приборы для измерения критических параметров.

  • 52 недели

    стабильное качество продуктов и процессов благодаря самым лучшим приборам для измерения критических параметров

  • 30%

    сокращение использования воды и реагентов в CIP-процессах

  • 100%

    соответствие отраслевым стандартам и нормам

Изучите наш ассортимент!

Похожие истории

Другие отрасли промышленности